攪拌的操作過程是化工、石油化工、醫藥、食品工業較常見的操作過程之一,其目的是使兩種或兩種以上的介質能達到較大程度的接觸,從而在預定的時間內完成所需要的混合、傳質、傳熱或反應過程,或同時進行上述兩個以上的過程,操作攪拌所涉及的介質可能是液體、氣體和固體,但以液相為主。而完成攪拌過程的主要元件為攪拌器,攪拌器的好壞和攪拌操作的效果有著至關重要的聯系。
攪拌器是一種結構簡單的機械設備,由傳動裝置(電動機、變速器、機架和聯軸器)、攪拌軸、攪拌槳葉和軸封裝置組成,這些部件相輔相成,如果一個部件出現問題都會導致整個攪拌運行出現異常,所以攪拌器在工藝上又是一個復雜的設備。如果發生故障,故障的根源卻并不簡單,不僅和機械結構本身有關,還會和工藝設計、生產操作等多方因素相關,下面我們來仔細說說。
從大部分的故障情況的描述可以看出2項共同點:一是機械密封損壞,導致機封沖洗液泄漏;二是軸或葉輪出現了不同程度的彎曲。那么是否攪拌器都是同樣的原因損壞的呢?首先我們就要分析機械密封在什么情況下會出現泄漏,軸或葉輪在什么情況會出現彎曲,下面我們來仔細說說。
1、機械密封泄漏的原因
(1)密封沖洗系統本身有泄漏導致密封沖洗壓力降低,沖洗液不能及時供到動靜環處致使動靜環出現干磨而碎裂,出現密封液軸端泄漏。
(2)O型密封圈材料和所接觸的工藝物料不兼容,導致O型圈溶解損壞,密封沖洗液軸端泄漏,如果不能及時發現,會導致機封沖洗液不能及時或足量的供到動靜環處,導致動靜環因干磨出現碎裂。
(3)攪拌軸彎曲,導致軸在轉動過程中出現過量的擺動,因為動環和軸是一起轉動的,所以動環的不正常轉動會導致密封面之間的不正常接觸,從而使動靜環產生不同程度的損壞。
(4)攪拌軸或槳葉(較大程度是槳葉)突然受到來自外部的瞬間沖擊,瞬間沖擊能通過軸傳導到較薄弱的密封面處(因為動靜環的材料為易碎的碳化硅–石墨),導致動靜環損壞,密封沖洗液泄漏。
2、軸或葉輪彎曲的可能原因
(1)啟動扭矩過大,導致軸在瞬間扭彎。(通常情況下,電機都有過載保護,但是啟動扭矩變大是瞬間的,而電機的過載保護是需要時間,如果電機過載停掉了,但在停掉之前,軸已經因為瞬間的大扭矩而彎曲)。
(2)運行過程中突然遇到了過大的負載,槳葉為了沖破負載,也是短時間內出現扭矩變大,導致軸或葉輪扭彎。